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在铝板制造过程中，涂装是一道相当重要的工序。涂装质量的好坏，会直接影响到铝板整体的装饰效果。在制造铝板时，因为涂装马虎了事而导致铝板外观差强人意的例子并不少见。要知道，铝板在现在的家居市场建材中占据了主流。
  如果因涂装而导致外观性能变差，很大程度上铝板就会作废而难以使用。在了解了铝板涂装有多重要的情况下，我们在日常涂装时就更要避免因外在因素和操作原因而导致的外观变差。通常来说，涂装铝板效果差很可能是出于以下4种原因。
  下面中旺铝材就为大家主要讲解一下关于铝板涂装优劣的原因，也可以让大家在涂装铝板时避免出现这些问题。是国内成立较早的铝板厂家，主营：高精超平铝板，氧化铝板、6061铝板、5083铝板、6082铝板等各牌 铝板。1.涂装材料和铝板涂装质量不好时我们可以先找找内因，比如涂装铝板所用的涂料或者是铝板本身的质量。

 在涂装时，因为不同批次的涂料是会存在色差的，在涂抹时因为涂料的密度、细度不够可能导致覆盖率不高，或者因为涂料与溶剂的融合不均匀、出现分层等原因而导致涂装后效果有较大缺陷。另一方面因为铝板基材本身存在的不平整或膜厚不均匀、边部曲挠度不好等原因，也会直接影响产品质量和铝板性能。
  所以，我们在原材料的把控上要严格控制原材料。2.环境原因在涂装时，对室内环境也有较高的要求。涂装室内首先要确保干净清洁，既能保证通风还要防尘防虫。只有在严格的环境把控下，才能让铝板涂装的表面质量不受外界污染。
  同时我们也要考虑到因为气温变化而出现的涂装变化，要对工艺进行及时。3.涂装工艺涂装的质量好坏其实和涂装工艺的高低紧密相关。涂装质量要求对计量辊、提漆辊、基材相对线速比率和涂装辊都要控制在一定范围内。在固化涂装时，必须要按要求控制烘箱，不能随意变动温度，否则就会严重影响涂装产品的性能和色差。

 

其焊接顺序为:(1)加热前，先将助焊剂涂在待焊部位.(2)加热紫铜管和套管，将火焰嘴在两点间连续往返移动。不可将火焰直接遇到助焊剂。加热钢管时温度要比加热铜管时略高一些。(3)当紫铜管加热完毕，助焊剂熔化成液体时，立刻将预热过的焊条放在焊点上，焊条一开始熔化，就使火焰嘴在间往返移动，直至焊料流入两管间缝隙内。
  T2紫铜板有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。含降低导电、导热性杂质较少,量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大，但易引起氢病，不宜在高温（如370℃）还原性中加工（退火、焊接等）和使用。
  热加工温度900～1050℃;退火温度500～700℃;冷作硬化铜的再结晶开始温度200～300℃。我们使用铜板的时候往往因为各种各样的需求需要去对紫铜板切割加工，如果方法不对会造成很大的影响，或者直接导致不能使用。然而许多人不知道T2紫铜板怎么切割，下面就来为大家讲解一下。